高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术-苏州泛亚竞技官网有限公司

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        高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术

        2018-12-22

        一、技术名称:高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术

        二、技术所属领域及适用范围:各种民用、商用室内外燃气灶、燃气取暖器、燃气烧烤器、燃气热水器等产品,食品、涂装、纺织、鞋材、木材加工、陶瓷、冶金等工业加热、采暖、干燥、烘烤、锅炉等设备

        三、与该技术相关的能耗及碳排放现状

            目前,一般采用铜、铸铁以及合金等金属材料制造灶具燃烧器,开采、冶炼、加工以及运输过程能耗和污染大、成本高;以此材料制备的嵌入式燃气灶具热效率一般仅略高于50%,能源利用率低。应用该技术可实现节能量14万tce/a,CO2减排约36万t/a。

        四、技术内容

        1.技术原理

            采用高红外发射率多孔陶瓷替代传统的铜、铁铬铝和镍铬合金等高耗能稀缺金属材料制备燃烧器;采用全预混无焰燃烧技术,把燃气燃烧产生大部分热量以红外线辐射的方式传递给受热体。通过采用完全预混式催化燃烧技术,精确控制空燃比,并使混合更均匀,既保证燃烧更完全,减少不充分燃烧带来的化学热损失,同时也减少过剩空气所带走的热量,并且可有效抑制一氧化碳和氮氧化物的生成。通过红外线辐射传热,燃烧面温度高,传递距离短,大大减少热量传递过程的物理热损失。燃烧器表面采用高辐射率红外涂层,并使涂层红外发射波长窗口与受热体红外吸收波长窗口尽可能匹配,进一步提高热量吸收效率。采用红外无焰燃烧技术,无明火,彻底消除炭黑产生的根源,也减少了锅底集炭造成的热效率下降的隐患。

        2.关键技术

        (1)红外多孔陶瓷清洁生产技术;

        (2)高红外发射率和高温燃烧催化双效涂层生产加工技术;

        (3)燃气全预混无焰燃烧技术;

        (4)防意外熄火和回火安全防护技术。

        五、主要技术指标

        1.红外涂层平均发射率达0.89;

        2.CO浓度< 0.01%;

        3.NOX浓度< 0.01%;

        4.节能灶热效率指标> 65%;

        5.多孔陶瓷平均寿命> 12000小时,可正常使用8年。

        六、技术鉴定、获奖情况及应用现状

            该技术已通过广东省科技厅的技术成果鉴定,获得广东省科学技术奖励一等奖和广州市科学技术奖励一等奖,产品获得了中国节能认证与中国环保认证。目前,高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器已在国内民用灶具上使用多。据不完全统计,用户保有量超过650万台,灶具热效率可达65%以上,比传统产品节能15%-20%。每年销往美国、加拿大与欧洲等国外市场的产品超过200万件。

        七、典型应用案例

        典型用户:陕西省人事厅家属区、河北沧州市嘉禾小区、江西景德镇发电厂、甘肃武威市富民社区、天津胡家园小区、河南坪山·永和苑新区等

        技术提供单位:广州市红日燃具有限公司

        典型案例1

        建设规模:小区用户156台普通家用燃气灶改造。主要技改内容:将普通家用燃气灶替换为红外多孔陶瓷节能灶。节能技改投资额4.4万元,建设期1个月。每年可节能12tce,年节能经济效益1.8万元,投资回收期2.5年。

        典型案例2

        建设规模:小区普通家用燃气灶更换480台。主要技改内容:将普通家用燃气灶替换为红外多孔陶瓷节能灶。节能技改投资额26.4万元,建设期25天。每年可节能61.3tce,年节能经济效益11万元,投资回收期2.4年。

        八、推广前景及节能减排潜力

            据粗略统计,我国民用燃气灶(假设均使用天然气)平均每台每天耗气量为0.5公斤,全国每天耗气量达9.3万吨。目前大多数家庭用大气式灶具的热效率都在50%左右,节能灶具的热效率可达65%以上。从市场调查情况看,目前我国节能灶具在销售量及用户使用量比例不大,若加以推广,燃气灶具节能减排的潜力较大。预计未来5年,我国城镇家庭中使用高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器的比例为30%,农村推广使用比例为20%,则每年可节省天然气102万吨,折标煤135万t,年减排能力约356万tCO2。 

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